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塑料再生機操作步驟!必看!!!

2017/11/9 14:23:27點擊:
一、塑料再生機開車前的準備工作


  1、用于造粒生産的塑料應达到所需幹淨要求,必要時還需進一步分選;


  2、根據産品的品種、絲條大小,選好機頭規格,按下列順序裝好機頭:裝機頭法蘭、多孔闆及過濾网、模體、口模;


  3、接好壓縮空氣管,裝上芯模電熱棒及機頭加熱圈,檢查用水系統;


  4、調整口模各處間隙均勻,檢查主機與輔機的中心線是否對準;


  5、啟动各運轉設備,速度由慢到快,檢查運轉是否正常,并觀察儀表的工作狀态;


  6、開啟電熱器,對機頭、機身及輔機均勻加熱升溫,待各部分溫度比正常生産溫度髙10℃左右時,使機器内外的溫度一致;


  7、有時還要換多孔闆、濾网、加足潤滑油;


  8、當各部位达到規定溫度時,對機頭各部分銜接處的螺栓均應檢查,并擰緊,以免運轉時發生漏料。
 
  二、塑料再生機開車


  1、在塑料未被擠出前,任何人均不得處于塑料顆粒再生機的出料口的正前方;


  2、以低速啟动開車,空轉,檢查螺杆有無異常及電機電流等儀表有無超負荷現象,壓力表是否正常(機器空運轉時間不能 過長);


  3、逐漸少量加料,待塑料擠出口模的時候方可大量加料;


  4、塑料擠出後,需将擠出物慢慢地引至冷卻及牽引設備,并事先開动这些設備;


  5、然後根據控制儀表的指示值和對制品的要求,将各部分作相應的調整,直到擠出操作达到正常的狀态为止;


  6、切取試樣,檢查制品的外觀是否符合要求,尺寸大小是否符合标準,再根據質量要求調整擠出工藝;


  注意:切忌冷開車或開冷車。因为當塑料顆粒再生機還沒有“熱透” (即塑料顆粒再生機料筒内的塑料還沒有完全达到規定的溫度,塑料的熔體黏度很高),这時開車,尤其是舊式的塑料顆粒再生機,有可能将螺杆扭斷。新式塑料顆粒再生機一般都設有扭矩過載保護裝置。一種可靠的也是最有效的辦法就是在未開車前,用手将螺杆的皮帶輪轉。
 
  三、塑料再生機停車時的操作


  1、停止加料,将塑料顆粒再生機内的塑料盡可能擠完,關閉料筒和機頭電源,以便下次操作;


  2、關閉主機電源的同時,關閉各輔機電源;


  3、擠出PVC-U之類的塑料時,應該加人機頭料,以清理螺杆和料筒;


  4、擠出聚烯烴類塑料時,通常在塑料顆粒再生機滿載的情況下停車 (即帶料停車),这是为了防止空氣進人料筒,以免料筒中的塑料氧化,而在繼續生産時影響制品質量;


  5、關閉總電源及冷卻水總閥門;


  6、停車時間長時,拆除機頭、口模和過濾器,清理後塗防鏽劑。
 
  四、股指期货配资操作人員在生産中的注意事項


  1、每次塑料顆粒再生機開機生産前都要仔細檢查料筒内和料鬥中有無異物,及時清除一切雜物和油污;


  2、發現生産設備工作運轉出現異常聲音或運轉不平穩,自己不清楚原因時,應及時停車,找有關人員解決。設備開車運行中不許對設備進行維修,不許用手觸摸傳动部件;


  3、拆卸、安裝成型模具等零件時,不許用重錘直接敲擊零件,必要時應墊硬木再敲擊;


  4、如果料筒内無生産用料時,螺杆不允許長時間旋轉,空運轉時間最長不超過3min;


  5、塑料顆粒再生機生産中出現故障,操作工在排除故障時,不許正面對料筒或成型模具口,防止料筒内熔料分解噴出傷人;


  6、塑料顆粒再生機正常生産中也要经常觀察主電機電流表指針擺动變化,出現長時間超負荷工作現象,要及時停車,查出故障原因并排 除後再繼續生産;


  7、檢查軸承部位,電动機外殼工作溫度時,要用手背輕輕接觸檢測部件;


  8、清理料筒、螺杆和模具上黏殘料時,必須用竹或銅質刀具清理,不許用鋼質刀刮料或用火燒烤零件上的殘料;


  9、塑料顆粒機生産工作中,操作工不許離崗位做其他工作,必須離崗時應停車或找另一台設備的操作工看管。